Spiralfedern sind in einer Ebene schneckenförmig aufgewickelte Metallbänder, die Drehmomente aufnehmen können. Sie speichern die Kraft, diese dient dann zum Ausgleich bzw. als Rückstellmoment. Zur Herstellung kaltgeformter Federspiralen werden die gängigen Wickel- und Windetechnologien angewendet. Der Windungsabstand entsteht dann nach dem Biegen des Bandstahlabschnittes durch das Rückfedern.
Spiralfedern in drei unterschiedlichen Varianten
Aufgrund der Funktionsweise und dem Aufbau unterscheidet man drei verschiedene Ausführungen von Spiralfedern. Spiralfedern mit Windungsabstand, bei gleichbleibendem Windungsabstand auch archimedische Spiralen genannt, eignen sich für Drehwinkel bis zu 360° Grad. Ein Gehäuse wird normalerweise nicht benötigt. Im Gegensatz dazu werden Spiralfedern ohne Windungsabstand, auch als Triebfedern bekannt, in der Regel in ein Gehäuse integriert. Im ungespannten Zustand befinden sich kleine Abstände zwischen den einzelnen Windungen. Triebfedern eignen sich für große Drehwinkel bis zu 20 Umdrehungen. Eine besondere Form der Spiralfeder ist die Rollfeder. Bei dieser Antriebsform wird eine Spiralfeder zwischen zwei Gehäusen hin- und herbewegt. Dabei wickelt sie sich beim Aufziehen innerhalb der Abtriebstrommel auf und zieht sich beim Ablauf in die Vorratstrommel zurück, um in die Ursprungsform zurückzukehren. Dadurch wird die Abtriebstrommel angetrieben.
Anwendungsbeispiele für Federspiralen
Wir stellen Spiralfedern in verschiedensten Ausführungen her, die in vielen Einsatzfeldern Verwendung finden, beispielsweise als Antrieb in Messwertsensoren oder als Schwingungsgeber. Der Rollfederantrieb kommt zum Beispiel beim Aufrollen von Staubsaugerkabeln zum Einsatz. Ob als Mikrofeder in Armbanduhren mit Federantrieb oder als Seilzugspanner in der Eisenbahntechnik, wir erfüllen höchste Anforderungen.
Dank über 130 Jahren Erfahrung kann die Geo. F. Kraemer GmbH Spiralfedern in erstklassiger Qualität produzieren. Auf Wunsch sind auch kundenspezifische Sonderwünsche möglich, kontaktieren Sie uns!
